鑄造閥門(mén)和鍛造閥門(mén)很容易被搞混淆。在采購(gòu)的時(shí)候，是鑄造還是鍛造有很大的差別。今天我們就來(lái)分享一下。
我們先來(lái)看鑄造閥門(mén)。相信您會(huì)很驚訝，鑄造作為金屬熱加工工藝為人類(lèi)所掌握已經(jīng)有約6000年的歷史了。在公元前1700～前1000年，中國(guó)就已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造閥門(mén)：就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進(jìn)規(guī)定的閥門(mén)模型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后可以得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的閥門(mén)鑄件，這就是鑄造閥門(mén)的整個(gè)工藝過(guò)程。
早期的鑄件大多為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或用具，鑄造真正與閥門(mén)產(chǎn)生了緊密的聯(lián)系是在進(jìn)入 20 世紀(jì)之后，鑄造飛速發(fā)展，創(chuàng)造出了現(xiàn)在閥門(mén)產(chǎn)品仍經(jīng)常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時(shí)還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料一同誕生?；诣T鐵工藝也在孕育處理中，50 年代以后，出現(xiàn)了濕砂高壓造型，化學(xué)硬化砂造型和造芯、負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。鑄造種類(lèi)很多，按造型方法習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。通過(guò)材質(zhì)等細(xì)分，又可以各自分出很多。我們?cè)诒疚臅翰蛔龀鲈敿?xì)了解。鑄造工藝通常還包括鑄型，鑄造金屬的溶化與澆注，鑄件處理和檢驗(yàn)。
鑄造的主要優(yōu)勢(shì)是，鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料和設(shè)備較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
我們?cè)賮?lái)看鍛造閥門(mén)。鍛造閥門(mén)是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬閥門(mén)坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開(kāi)式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱(chēng)為鍛造比。
通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
綜上所述，鑄造閥門(mén)就是澆鑄所成的閥門(mén)，一般鑄造閥門(mén)壓力等級(jí)都比較低(如 PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb，口徑大多數(shù)都為 DN50 以上。鍛造閥門(mén)就是鍛打出來(lái)的，一般都是用在等級(jí)高的管路上，口徑比較小，一般都在 DN50 以下。
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