立式硫化罐壓力容器主要用于硫化汽車輪胎、拖拉機(jī)輪胎或者其它輪胎的外胎。我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因造成一些問(wèn)題造成其故障，而影響我們的使用，那么在使用過(guò)程中應(yīng)如何解決這些問(wèn)題呢？
一、漏氣的情況：通常造成
立式硫化罐漏氣的情況有閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動(dòng)；閥座或閥芯支承面傾斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等。這類型情況我們可以通過(guò)替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準(zhǔn)重錘方位：校驗(yàn)杠桿方位，使其筆直運(yùn)動(dòng)；正確裝置排汽管并整理銹渣等。
二、壓力到達(dá)沒開啟情況
這種情況一般是立式
硫化罐的重錘往杠桿止境移動(dòng)時(shí)繃簧收得太緊，或者是繃簧壓力規(guī)模不適;閥桿與外殼間的空隙太小但是受熱膨脹變大被卡住;閥芯和閥座密封不嚴(yán)好而削弱了作用于閥芯的壓力。這時(shí)候要調(diào)整重錘方位恰當(dāng)放松繃簧或替換繃簧;研磨閥芯和閥座使其密合;擴(kuò)展閥桿與外殼間的空隙;鏟除阻撓物除掉盲板。
三、安全閥的閥芯回座慢
這種情況時(shí)要檢查硫化罐的安全閥功能，安全閥功能欠好致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定;繃簧功能下降，或杠桿安全閥敞開后重錘有移動(dòng);安全閥的排汽才能小降壓太慢。應(yīng)及時(shí)替換安全閥;替換繃簧;調(diào)整安全閥重錘;應(yīng)從頭校驗(yàn)或替換安全閥。
以上是
立式硫化罐常見故障與解決辦法，安全閥是設(shè)備安全的重要配件，其主要作用是在罐內(nèi)壓力大的時(shí)候，對(duì)罐內(nèi)的壓力進(jìn)行釋放，使得罐內(nèi)的壓力不會(huì)進(jìn)一步的提升，從而保護(hù)了安全，所以要多注意立式硫化罐的安全閥門，如果出現(xiàn)問(wèn)題又不能妥善建決時(shí)，我們建議客戶直接換新的，否則將對(duì)設(shè)備的安全產(chǎn)生重要的影響，感謝大家的閱讀。
