車床加工鑄鋁件
鑄造容易產生裂紋缺點,因為金屬模本身沒有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內應力增加,開型過早或過晚,澆注角度過小或過大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。
車床加工鑄鋁件在國內鑄件生產市場一般傳統(tǒng)生產模式是把各部工作分開進行,一是防止一系列工作流程下來影響生產速度。二是重復化操作可提高工人的操作熟練度,也可提升生產效率。
1、應注意鑄件結構工藝性,使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡,采用合適的圓角尺寸。
2、調整涂料厚度,盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度,避免形成太大的內應力。
3、應注意金屬模具的工作溫度,調整模具斜度,以及適時抽芯開裂,取出鑄件緩冷。
車床加工鑄鋁件隨著數(shù)控加工的進步,所能加工鑄件的形狀和數(shù)量也都在增加,且容錯率低,還節(jié)約了人力成本,成品率也高。