低壓鑄造件是通過(guò)低壓生產(chǎn)出來(lái)的一種零件，有著特殊的性質(zhì)和用途，在生產(chǎn)低壓鑄造件的時(shí)候，需要注意模具內(nèi)部的一些狀態(tài)，其中會(huì)使用到型砂來(lái)調(diào)節(jié)，讓我們來(lái)講講型砂的作用吧。
　　1)透氣性型
　　低壓鑄造件高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體須由鑄型內(nèi)順利 排出去，型砂這種能讓氣體透過(guò)的性能稱為透氣性。否則將會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素 的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高，透氣性則越差。
　　2) 強(qiáng)度
　　低壓鑄造件型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產(chǎn)生缺陷。
　　3) 耐火性
　　高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)鑄型產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，因此低壓鑄造件型砂要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰茨突鹦?。如造型材料的耐火性差，鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火性越好。