鋁合金壓鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技能為中心，鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技能和制作業(yè)中心的新技能，消費(fèi)鋁壓鑄件現(xiàn)代技能。鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)的過(guò)程中也有技術(shù)要求，那么技術(shù)要求是什么呢？我們一起來(lái)看看吧。
一、壓鑄件應(yīng)按照?qǐng)D紙和客戶提出的要求檢查所有尺寸和表面質(zhì)量。
二、對(duì)圖紙（客戶）沒有明確提出來(lái)尺寸、形狀公差和表面質(zhì)量要求，應(yīng)按一下標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)為檢驗(yàn)依據(jù)：
1、未注明幾何尺寸公差：按GB6461鑄件尺寸公差。
2、未注明形狀、位置公差按GB/T15114鋁合金壓鑄件附錄A3未注明表面質(zhì)量要求，鑄件表面不允許有裂紋、裂縫、欠鑄、縮松和穿透性缺陷。鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡風(fēng)應(yīng)清理干凈。壓鑄件按使用要求不同分為3個(gè)級(jí)別。
1級(jí)：涂覆要求一般的或要求高的表面、鍍鉻、拋光、研磨的表面、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合嗎、危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)的表面等。2級(jí)：涂覆要求一般的或要求密封的表面、鍍鋅陽(yáng)極氧化油漆不打膩以及裝配接觸面。3級(jí)：保護(hù)性涂覆表面及緊固接觸面，油漆打膩表面及其他表面。
表面粗糙度1級(jí)：Ra3.2 2級(jí)：Ra6.3。3級(jí)：R啊12.6
表面缺陷
鋁鑄件表面質(zhì)量級(jí)別。
1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 缺陷面積不超總面積的百分?jǐn)?shù)（%）5、25、40
說(shuō)明：在不影響使用和裝配的情況下，網(wǎng)狀毛刺和痕跡高度不超0.2mm。
以上是有關(guān)鋁合金壓鑄件的技術(shù)要求的相關(guān)介紹，我公司生產(chǎn)的鋁鑄件具有一些其他鑄件無(wú)法比較的優(yōu)勢(shì)，如漂亮、質(zhì)量輕等優(yōu)勢(shì)，這使得它得到了客戶的認(rèn)可與支持，特別是在轎車輕量化以來(lái)，鋁鑄件在轎車工業(yè)中了普遍的應(yīng)用。
