鋁鑄件是東鳳公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品，我公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的實(shí)體廠家，中間沒有二次消費(fèi)。鋁鑄件的種類多，規(guī)格可按照客戶的要求來進(jìn)行定制。
由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設(shè)計(jì)成各種的造型，延展性是特別具有優(yōu)點(diǎn)的。正是因?yàn)檫@樣，壓鋁鑄件能夠用來循環(huán)使用，加節(jié)省了材料，應(yīng)用的范圍也加的普遍了。
鋁鑄件滲漏的處理方法：
1、在燙模階段分析壓鋁鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。正確增設(shè)集渣包和排氣道；
3、選用良好合金；
4、采用X-光探傷找出熱結(jié)處。如該熱結(jié)確實(shí)是滲漏點(diǎn)，則可與客戶工程師協(xié)商改該處結(jié)構(gòu)，減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的工藝解決熱解處的滲漏；
5、可根據(jù)模擬填充或?qū)嶋H樣件調(diào)試分析判斷。正確改進(jìn)澆注系統(tǒng)；
6、盡量避免加工或采用盡可能小的加工余量；
7、X-光探傷檢查壓鋁鑄件內(nèi)部質(zhì)量。用發(fā)氣量小的涂料；壓鋁鑄件進(jìn)行浸漬處理；
8、利用合格壓鋁鑄件鑒定壓力試驗(yàn)設(shè)備。維修檢驗(yàn)設(shè)備；
9、平面度檢查可發(fā)現(xiàn)。控制生產(chǎn)過程，保壓時(shí)間足夠。防止工序運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的擠壓；
10、通過打壓試驗(yàn)即可發(fā)現(xiàn)。增加過程保護(hù)，及時(shí)維修模具；
11、X-光探傷檢查壓鋁鑄件內(nèi)部質(zhì)量。適當(dāng)降低熔煉溫度；
以上是鋁鑄件生產(chǎn)過程中滲漏的處理方法，鋁鑄件是東鳳公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品，我公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的實(shí)體廠家，中間沒有二次消費(fèi)。鋁鑄件的種類多，規(guī)格可按照客戶的要求來進(jìn)行定制。