作為鋁合金壓鑄件廠家，我相信所有的廠家都有一個(gè)使人頭疼的問題，那它是什么呢？大概都是有關(guān)生產(chǎn)過程中的氣孔以及雜質(zhì)的出現(xiàn)吧，即使是廠里的老師傅也不定可以解決，東鳳實(shí)體廠家作為多年的生產(chǎn)供應(yīng)商，經(jīng)過多次的失敗總結(jié)出來一些經(jīng)驗(yàn)，我愿分享給您，請(qǐng)繼續(xù)往下看。
1.關(guān)于氣孔
關(guān)鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的合金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。
在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中明顯看出，澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。
使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質(zhì)。
2.關(guān)于縮孔
要使
鋁鑄件壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固，可通過合理的水口設(shè)計(jì)、內(nèi)澆口厚度及位置、模具設(shè)計(jì)、模溫控制及冷卻來避免縮孔產(chǎn)生。
對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.002%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
以上是有關(guān)鋁合金壓鑄件的雜質(zhì)及氣孔的解決辦法，希望可以幫助到你，如果有什么不明白的問題可以前來咨詢。更多有關(guān)鋁鑄件的技術(shù)性文章，我們后續(xù)會(huì)繼續(xù)更新， 有需要的客戶可以繼續(xù)鎖定網(wǎng)站，對(duì)于產(chǎn)品有需求的客來電咨詢。
